materiały ścierne
materiały spawalnicze
urządzenia spawalnicze
spawacz

Zastosowanie metody cięcia plazmą wymaga przede wszystkim odpowiedniego wyposażenia. Typowe stanowisko składa się z: przecinarki plazmowej, szeregu akcesoriów, źródła gazów – plazmowego i osłonowego, a niekiedy także układu chłodzenia uchwytu. Najważniejszym elementem zestawu jest przecinarka.

Najważniejsze parametry przecinarek plazmowych

Nie wszystkie przecinarki plazmowe są takie same. Wręcz przeciwnie – są zróżnicowane pod względem mocy i możliwości. Dobór modelu odpowiedniego do wykonywanej pracy wymaga przede wszystkim znajomości podstawowych parametrów, które mogą być istotne podczas zakupu lub wypożyczania. Co decyduje o możliwościach przecinarki?

  • Amperaż, czyli maksymalny prąd cięcia – ten parametr stanowi wyznacznik mocy urządzenia, decyduje o grubości możliwego do przecięcia materiału oraz prędkości przecinania.
  • Cykl pracy – to parametr, który określa procentowy udział czasu pracy i czasu odpoczynku urządzenia w 10-minutowym odcinku. Przerwy niezbędne są dla studzenia przecinarki, która samoczynnie wyłącza się po osiągnięciu progu temperaturowego.
  • Maksymalna grubość cięcia – odnosi się do cięcia jakościowego, zapewniającego wysoki standard powierzchni oraz do ciecia rozdzielającego, bez zwracania uwagi na jakość.
  • Rodzaj chłodzenia uchwytu – za pomocą zamkniętego obiegu cieczy lub sprężonego powietrza.
  • Parametry gazu plazmowego – określające dopuszczalne stężenie sprężonego powietrza.

Jak wybrać odpowiednią przecinarkę plazmową?

Przecinarka plazmowa powinna być dostosowana do charakteru pracy, jaki ma wykonywać. Przed wyborem należy określić:

  • rodzaj materiału, który będzie przecinany,
  • jego grubość,
  • szacunkową intensywność eksploatacji.

Standardowe parametry grubości cięcia jakościowego i rozdzielającego podawane są dla niektórych materiałów. W przypadku stali węglowej i aluminium wartości są zbliżone, natomiast stal stopowa ma o 30% wyższe wymagania. Oznacza to, że podaną na tabliczce znamionowej grubość trzeba obniżyć o około 1/3 wartości.

Kolejnym ważnym parametrem jest cykl pracy. Przecinarka pracująca w cyklu 25-35% nadaje się do pracy półprofesjonalnej. Przy dużych wymaganiach i zakładanej intensywnej eksploatacji konieczne jest postawienie na urządzenia o cyklu 60-100%. Im wyższa ta wartość, tym wolniej przecinarka się przegrzewa.

strony internetowe interclick.pl